A Furis Machinery Group az egyik legmegbízhatóbb teljes automatikus kapszulatöltő gyártó és szállító Kínában. Üzemünk kiváló minőségű Kínában gyártott berendezéseket kínál versenyképes áron. Üdvözöljük a rendelés leadásakor.
A Furis csoport egy integrált gépgyártó, kutatási és értékesítési vállalkozás. több mint 10000 négyzetméteres modern szabványú gyárunk van, 100 ügyes munkással rendelkezik. A gyógyszerészeti kozmetikai testápoló élelmiszer-csomagoló gépekre összpontosítunk. Gépünk tartalmaz kozmetikai tubustöltő tömítőgépet, kapszulatöltő gépet, kapszulaszámláló csomagolósort, fürdőbomba-nyomó csomagolósort stb.
Szigorúan az ISO9001:2002 minőségirányítási rendszer szerint szervezzük meg a gyártást, a gépek megkapják a CE minősítést. A fejlett berendezések, a magas gyártási technológia és a prefektus ellenőrzési rendszer biztosítja a termékek minőségét és pontosságát. Komplett gyártóberendezéssel, stabil minőséggel, megbízható teljesítménnyel és jó utószolgáltatással. Termékeink egyre népszerűbbek a nemzetközi piacon.
Fejlett felszerelés
A fejlett berendezések, a magas gyártási technológia és a prefektus ellenőrzési rendszer biztosítja a termékek minőségét és pontosságát. Komplett gyártóberendezéssel, stabil minőséggel, megbízható teljesítménnyel és jó utószolgáltatással. Termékeink egyre népszerűbbek a nemzetközi piacon.
Profi csapat
A Furis csoport egy integrált gépgyártó, kutatási és értékesítési vállalkozás. Több mint 10000 négyzetméteres modern szabványú gyárunk van, 100 ügyes munkással.
Főbb termékek
Termékeink, beleértve a gyógyszeripari gépeket, a gyógyszer- és élelmiszercsomagoló gépeket, az eldobható testápolási termékformázó gépeket stb.
Vállalati tisztelet
Szigorúan az ISO9001:2002 minőségirányítási rendszer szerint szervezzük meg a gyártást, a gépek megkapják a CE minősítést.
Automata kapszulatöltő gép ára
Alkalmazás: Ezt az automata kapszulatöltő gépet gyógyszeriparhoz, gyógyszerekhez és vegyi anyagokhoz (por, pellet, granulátum, pirula) használják, vitaminok, élelmiszerek és állati drogok stb. töltésére is használható. Működési elv: Kapszula rész: Az üres kapszula betöltése a kapszulatartályba, az üres kapszula, majd a kapszulába kerül...
Forrón eladó automatikus nagy sebességű kapszulatöltő gép a legjobb
Alkalmazás: Ezt a gépet gyógyszeriparhoz, gyógyszerekhez és vegyi anyagokhoz (por, pellet, granulátum, pirula) használják, vitaminok, élelmiszerek és állati gyógyszerek stb. töltésére is használható. Munkavezető: Kapszula rész: Az üres kapszula betöltése a kapszulatartályba, az üres kapszula, majd a kapszulába kerül...
Félautomata{0}} kapszulatöltő gép
Alkalmazás: Ezt a gépet a por vagy pellet kapszulába töltésére használják Jövőben: 1) Független üres kapszula adagoló állomással, por adagoló állomással és kapszulazáró állomással felszerelve 2) A közbenső feldolgozást manuálisan kell kezelni 3) Változtatható sebességszabályozás 4) A működés...
DTJ{0}}V félautomata{1}} kapszulatöltő gép
Alkalmazás: Ezek a kapszulatöltő gép félautomata és működő panelei rozsdamentes acélból készülnek, amely megfelel a gyógyszertár egészségügyi követelményeinek. Szemcsés gyógyszerek és egészségügyi termékek porának kapszulába töltésére is alkalmas. Jellemzők: 1) Elektromos automatikus számlálókészülékkel...
Kiváló minőségű precíziós kis kapszulatöltő NJP 800 automatikus kapszulatöltő gép
Alkalmazás: Ezt a gépet gyógyszeriparhoz, gyógyszerekhez és vegyi anyagokhoz (por, pellet, granulátum, pirula) használják, vitaminok, élelmiszerek és állati drogok stb. töltésére is használható. Munkavezető: Kapszula rész: Az üres kapszula betöltése a kapszulatartályba, az üres kapszula, majd a kapszulába kerül...
A legjobb új generációs automatikus kapszulatöltő gép 00-5 méretű kapszula
Alkalmazás: Ezt a gépet a por pellet tabletta kis kapszula nagy kapszulába töltésére használják. A folyékony kapszula macihine-t is kínáljuk a folyékony pellet kapszula stb. töltéséhez
A legjobb kapszula kapszulatöltő gépben
Alkalmazás: Ez a gép a por vagy a raklap vagy a kis kapszula kapszulába töltésére szolgál. A nagy sebességű dobozelosztó mechanizmus elfogadja a kapszulák elosztását és szétválasztását, a hibás kapszulák eltávolítását, a gyógyszertöltést, a kapszula zárását és a formák tisztítását. Számítógépes vezérléssel a kezelés egyszerűvé és vizuálissá válik, a sebesség-beállítások számlálásával és a képernyőn megjelenő hibákkal. A mellékelt porózus kos{2}}kinyomó gyógyszerbetöltő eszközzel az adagolás pontos. A speciális formakialakításnak köszönhetően a gép jól alkalmazkodik a kapszulákhoz és a nagy működési sebességhez. A teljes biztonsági és védőberendezésekkel felszerelt, egyenletes és megbízható működést biztosít
Automata folyékony kapszula töltőgép
Alkalmazás: Az automatikus folyékony kapszula töltőgépet folyékony olaj-granulátum por kapszula töltésére tervezték a kapszula automatába
Alkalmazás: A kapszulatöltő több-furatú adagolást, szakaszos mozgást és frekvenciaszabályozást alkalmaz. A gép képes automatikusan kapszula töltésére, szétválasztására, kitöltésére, hulladékkapszula elutasítására, zárására, kész kapszula kilökésére por vagy mikrotabletta gyógyszerhez kapszulában. Ez a gép fejlett...
Mi az a Full Auto Capsule Filler
A gyógyszeriparban a szilárd készítmények területén a teljesen automata kapszulatöltő gépek nélkülözhetetlen és fontos berendezések a kapszula gyógyszerészeti folyamatban. Ennek a gépnek az a funkciója, hogy automatikusan leválasztja a kapszulahéjat, majd pontosan megtölti azt a gyógyszerrel a képletnek megfelelően (ezek az összetevők lehetnek porok, granulátumok, pelletek vagy folyadékok), végül lezárja a kapszulatestet és a kapszula kupakját, befejezi a teljes kapszula készítmény alapvető munkafolyamatát.
1. Stabil és nagy termelési kapacitás
A hagyományos félautomata modellekhez{0}} vagy a kézi asztali kapszulatálcákhoz képest a teljesen automatikus kapszulázó gépek legnagyobb előnye a rendkívüli gyártási hatékonyság, és jobban megfelel a modern tömeggyártás követelményeinek. A teljesen automatizált folyamat szükségtelenné teszi a szakképzett munkaerőre való támaszkodást, és hosszú távú, folyamatos, megszakítás nélküli termelést biztosít a gyáraknak, ezáltal jelentősen megnöveli a gyógyszergyártási kapacitást. Ezen túlmenően csökkenti a munkaerő-források iránti keresletet, több választási lehetőséget biztosít a gyógyszeripari helyszín kiválasztásához, és többé nem függ attól, hogy a helyi munkaerő gazdag-e, így a cégek sok toborzási időt és költséget takarítanak meg.
2.Kiváló töltési pontosság
Az automata kapszulázó gép második előnye a kiváló töltési pontosság. Mivel a teljes gyártási folyamat nem igényel manuális beavatkozást, nem lesz a gyógyszerek kézi eltérése, nagy adagolási hibák és instabil gyártási hatékonyság. Fejlett mechanikai eszközöket és PLC vezérlőrendszereket használ annak biztosítására, hogy az egyes kapszulákba töltött gyógyszeradagolás pontos legyen, és a forrástól kezdve ellenőrzi a gyógyszer minőségét.
3.Kiváló megbízhatóság
A teljesen automata kapszulatöltő gépet arra tervezték, hogy a gyógyszeripari cégek számára hosszú távú,{0}}stabil és megbízható működést biztosítson. A gép ipari tervezése és gyártása lehetővé teszi, hogy hosszú folyamatos üzemelés után is stabil teljesítményt tartson fenn, elkerülve a géphibákból adódó termelési megszakításokat, valamint a berendezés hibakeresésére és karbantartására fordított időt. Mindezek a tényezők a termelés folytonosságának és stabilitásának fokozását, végső soron a termelés hatékonyságának javítását célozzák.
4. Szigorú minőség-ellenőrzés
A töltőkapszula gépek automatikusan szigorú minőségellenőrzést érhetnek el. Az anyagadagolás, a kapszulavetés, a töltés, a hibás termék észlelése, a lezárás, a termékkibocsátás, a formatisztítás stb. teljes folyamata a vezérlőrendszeren keresztül valós időben nyomon követhető és beállítható, így a gyors észlelés elérhető. valamint a gyártási folyamat során felmerülő problémák hibaelhárítása a gyógyszerészeti termékek konzisztenciájának és minőségének biztosítása érdekében.
5.Kiterjedt alkalmazkodóképesség
A mai gyógyszerkészítmények egyre összetettebbé válnak, és a gyártók rendkívül sokoldalú berendezéseket konfigurálhatnak úgy, hogy a piaci igényeknek megfelelően szabadon állítsák elő a gyógyszerkészítményeket. A teljesen automata kapszulatöltő gép a töltőállomás adagolóeszközének megváltoztatásával alkalmazkodni tud a különféle gyógyszerkészítményekhez.
6.Kiválóbb intelligencia
A kapszulatöltő automaták mindegyike PLC operációs rendszert és érintőképernyőt használ. A teljes intelligens vezérlőrendszer valós idejű-figyelést tesz lehetővé a gyártás állapotában és a különböző paraméterek beállításában. A vizuális, -felhasználóbarát felület azonnali tájékoztatást nyújt a gép kezelőjének a gép működéséről és a lehetséges problémákról, így hatékonyan csökkenti a hibaelhárításhoz, karbantartáshoz és tisztításhoz szükséges időt.
Full Auto Capsule Filler használata
1.Kapszulák rektifikációja
A gyári{0}}friss üres kapszulák többsége összeillesztett kapszula, amelynek kupakja és teste össze van kapcsolva. A kapszulákat rektifikálni kell a töltési folyamathoz. A kapszulákat véletlenszerűen öntik a kapszula szállítólemezére, amelyek belsejében számos kör alakú csatorna található. Ezek a csatornák alkalmasak egy kapszula áthaladására, és mindegyik csatorna alsó része rugós darabokkal van ellátva. Működés közben a kapszulát szállító lemez fel-le mozog, és a kapszulákat a lyukakba juttatja, és megakad a rugós darabban. Ezután a kapszulát szállító lemez lefelé mozog, hogy a rugós darab kioldja a kapszulákat, majd a kapszulák leesnek. A kapszulák további javításra szorulnak, mivel leeséskor a test vége lefelé vagy a kupak vége lefelé lehet.
A kapszula a vízszintes villa elé esik. A speciális szerkezetnek köszönhetően a vízszintes villa mindig a kisebb átmérőjű kapszulatest középső részére hat. Az eltérő tömegközéppont miatt a kapszula a kapszulatestnek megfelelően mozog előre, függetlenül attól, hogy a kapszula testvége lefelé vagy a kupak vége lefelé. Ezután a kapszula irányát a függőleges villa ismét beállítja. Úgy, hogy az összes kapszula kapszulatestként kerül be a szegmensbe lefelé. Most a kapszula kijavítása befejeződött.
2.A kapszula kupakjainak leválasztása a testekről
A kapszulatálca átkerül a kapszulaleválasztó állomásra, és a vákuumosztó megemelkedik, hogy felső felülete rés nélkül közel kerüljön az alsó szegmens alsó felületéhez. A kapszulát vákuum választja el a kapszulasapkák és -testek átmérőjének különbsége miatt. A kapszula kupakjai a kapszulatálca felső részéhez tapadnak, és a kapszulatestek lefelé mozdulnak el.
A szétválasztás után a kapszulatálca felső és alsó része szétválik, és átkerül a megfelelő állomásokra.
3.Töltő gyógyszerek
A kapszulatestet a töltőállomásra szállítják gyógyszertöltés céljából. A gyógyszerek feltöltésének számos módja van, elsősorban a tömítés és az adagoló töltés szakaszos.
4.Bombázó töltelék
Döngölőtüske kapszulatöltő gép tömítőlyukasztót használ a por tömörítéséhez. Az adagolótárcsa egyszer megfordul a szelídítés után, hogy a port a következő tömítőlyukba kerüljön, és az adagolókorongon lévő por automatikusan kitölti az adagolótárcsa furatait. A tömörítés után a por a kapszulatestbe kerül.
Ezzel a módszerrel az adagolás viszonylag pontos adagolás, és a hiba akár 2%. A döngölő lyukasztó emelési magasságának beállításával pedig képes finoman-hangolni a pordugó adagját. Ez a módszer azonban jó folyékonyságú porra alkalmazható.
5. Időszakos adagoló töltés
A szakaszos adagolótöltési módszerrel közvetlenül helyezze be az üres adagolócsövet az adagolótölcsérbe, és használja az adagolócsőben lévő adagolólyukasztót a por préseléséhez. Ezután az adagolócső 180°-kal elfordul. és nyomja be a pordugót a kapszulatestbe a kapszula feltöltésének befejezéséhez.
Ezzel a módszerrel be lehet állítani a pordugó adagját az adagológaratban lévő por magasságának és az adagolólyukasztó löketének az adagoláson belüli beállításával. És a pornak jó folyékonyságra van szüksége. Ezenkívül ez a módszer időigényes, és jobb, ha folyamatos struktúrát alkalmazunk a kapszulatöltéshez.
6. Elpazarolt kapszulák elutasítása
Néhány üres kapszula bizonyos okok miatt nem válik szét. A kapszuláknak megfelelő csapok lesznek. Ha a kapszula kupakja nincs leválasztva a kapszulatesttől, a csap kihúzza a kapszulát a formából, és a kapszulát a kapszulagyűjtő zsákokba fújják. A leválasztott kapszulasapkák és testek átkerülnek a következő állomásra.
7.Kapszulazár
A felső és az alsó kapszulatálca egyszerre forog a záróállomás felé, és ebben a pillanatban a felső és az alsó kapszulatálca tengelyvonalai átfedik egymást. A kapszulatálca feletti terelőlemez és a tálca alatti csap mozogni kezd, hogy a kapszulát rögzítse.
8.Kapszula kilökődés
A kapszula kilökő eszköz hasonló a kapszulakilökő eszközhöz, a csap kinyomja a lezárt kapszulát a kapszulatálcából, majd sűrített levegő fújja a kidobott kapszulát a kimenetbe.
9.Tisztítás
A teljes töltési folyamat befejezése után a kapszulatálca visszakerül a kapszula-javítás első állomására. De előfordulhat, hogy por vagy elpazarolt kapszula maradt a kapszulatálcán, amelyet meg kell tisztítani. Alkalmazzon sűrített levegőt, hogy a port és a kidobott kapszulát befújja a porgyűjtő rendszerbe az aljáról.
A Full Auto Capsule Filler összetevői
1. Kapszula orientáció és elválasztó állomás
Ahogy a neve is sugallja, ezt az állomást két feladat elvégzésére tervezték. Több fő részből áll, mint például a kapszula adagoló egységből, a kapszula szerszámokból és a vákuumrendszerből.
Miután az üres kapszulákat betöltötték a gépbe, lefelé mozognak a kapszulaadagoló egység tárcsatornái mentén. Előfordulhat, hogy ezek a kapszulák nem ugyanabba az irányba helyezkednek el ebben a szakaszban. Tehát először a tájékozódást kell elvégezni. Az üres kapszulák finoman lerakódnak a válogatóblokkba úgy, hogy a kupakok felül, a testek pedig alul vannak. Ezután a függőleges ujjak benyomják őket a szegmens furataiba.
A szerszámok két részre válnak, amint a kapszulák a szegmensfuratokban helyezkednek el. Ebben a pillanatban a vákuumrendszer felszabadítja a testeket, hogy kinyissa a kapszulákat. Ha mind a kupakok, mind a testek biztonságosan elhelyezkednek a megfelelő felső és alsó szegmensben, az elválasztási folyamat sikeresen befejeződik. Ezt követően a szerszám a töltőállomásra kerül.
Az orientáló és elválasztó állomás a kapszulák formáinak és méreteinek széles skáláját képes kezelni. Ez szerszámváltással és állítható beállításokkal érhető el. A szerszámok testreszabhatók az egyes gyártási folyamatok speciális igényeinek megfelelően.
Ez az állomás kritikus szerepet játszik az automata kapszulatöltő gép pontosságának és hatékonyságának biztosításában a legelején.
2.Adagoló és töltőállomás
Ez az állomás a töltőrendszertől függően eltérő. Amint a fenti képen látható, az adagolótárcsa rendszert széles körben használják a legtöbb automatikus kapszulatöltő berendezéshez.
Ez a rendszer tömítőcsapokat használ a porok adagolásához és töltéséhez, amelyet tömörítő töltőrendszernek is neveznek. Portálból, hat lyukcsoporttal ellátott adagolótárcsából, tömítőgyűrűből és több tömítőcsapból áll. A rendszernek öt állomása van a tömörítéshez és egy állomás az átvitelhez.
Miután a port betáplálták az állomásra, ezek a tömítőcsapok fel-le mozognak a porágyon keresztül. A port ötször tömörítik, hogy egységes dugót képezzenek az adagolótárcsa furatában. Amikor a rendszer az átrakóállomás felé fordul, a csapok kinyomják a pordugót a lyukakból, és benyomják a kapszulatestekbe.
Az adagolótárcsás rendszeren kívül más lehetőségek is vannak, mint például az adagoló töltés, a vákuumtöltés és így tovább. Érdemes megemlíteni, hogy az adagolórendszer jó választás a mikro-adagolási műveletekhez. Alkalmas a szárazpor-inhalátorokban használt kapszulák kitöltésére.
3. Hibás kapszula kilökő állomás
A legtöbb közepes vagy nagy{0}}méretű automata kapszulatöltő gép két kilökőállomással készül. Az első kidobó állomás általában az adagoló- és töltőállomás után helyezkedik el.
A hibás kapszula kilökő állomás érzékelők segítségével érzékeli a nem megfelelően behelyezett kapszulasapkát vagy a nem{0}}leválasztott kapszulát. Ha bármilyen hibát észlel, a kupak vagy kapszula automatikusan kilökődik a szegmensfuratból. Ezután a hibás kapszulát légfúvással kivonják a gyártásból.
A kiselejtezett kapszulákat általában egy külön tartályba gyűjtik ártalmatlanítás vagy további ellenőrzés céljából. Ez biztosítja, hogy csak jó minőségű{1}}kapszulákat használjon a végtermékhez. Fontos a termék biztonságának és hatékonyságának megőrzése érdekében.
Érdemes megjegyezni, hogy a hibás kapszulakidobó állomás konkrét kialakítása és funkcionalitása az automatikus kapszulatöltő gép típusától függően változhat.
4.Záró állomás
A hibás kapszulák visszautasítása után a szegmensek a záróállomásra kerülnek. A kapszulazáró állomás egy ellencsapágyból és egy zárócsapból áll. Az ellencsapágy a felső szegmens felett található. A zárócsapok felfelé vannak irányítva, és az alsó szegmens aljára vannak felszerelve.
A záróállomás feladata a megtöltött kapszula két felének reteszelése. Ez azért történik, hogy megakadályozzuk a tartalom esetleges kiszivárgását. A zárás során a kupola teteje és az ellencsapágy alsó felülete közötti rést megfelelően be kell állítani. A rés biztosítja, hogy a kapszulasapka függőlegesen maradjon a felső szegmens furatában.
Eközben a zárócsap felfelé mozdul, hogy a megtöltött kapszulatestet az üres kupakba nyomja. Az állomás konkáv-formájú tűket használ a funkció végrehajtásához. A homorú hegyekkel ellátott zárócsapok megakadályozzák a kapszulatestek sérülését. Ez biztosítja a végtermék integritását és minőségét.
5. Kiürítő/kidobó állomás
Ez az automatikus kapszulatöltő gép második kilökőállomása. A megtöltött kapszulák bezárása és reteszelése után a kapszulákat hordozó szerszám erre az állomásra költözik.
A kész kapszulák ezután egy ürítő csúszdán keresztül hagyják el a gépet. A gépből való kilökődés után ezek a kapszulák egy gyűjtődobozra vagy szállítószalagra esnek további feldolgozás céljából.
A kapszulaürítési folyamat sebessége beállítható a töltőgép gyártási sebességéhez. Ez biztosítja, hogy a kapszulák egyenletes sebességgel szabaduljanak fel, és ne halmozódjanak fel, és ne okozzanak elakadást vagy egyéb problémákat.
Egyes automatikus kapszulatöltő gépek kapszulapolírozóhoz és fémdetektorhoz csatlakozhatnak a kisütőállomás után. Ezek az eszközök felismerik és eltávolítják a felesleges port vagy a nem kívánt anyagokat a kapszulák felületéről, mielőtt azokat csomagoláshoz összegyűjtik.
6.Tisztító állomás
A tisztítóállomás a kapszulatöltési folyamat végén található. Az állomás átlátszó akril porvédővel van felszerelve. Ez lehetővé teszi, hogy megfigyelje, mi történik az állomáson. A vákuumrendszert használja a por vagy törmelék eltávolítására a szegmensfuratokból.
A tisztítási művelet a következő töltési folyamat előtt történik. Ez biztosítja, hogy a kapszula szerszámai mentesek a maradék maradékoktól. Ezenkívül segít minimalizálni a keresztszennyeződés kockázatát-a jövőbeli üres kapszulák tételeiben.
Érdemes megjegyezni, hogy nem minden automatikus kapszulatisztító állomáshoz tartozik tisztítóállomás. Ezért vásárlás előtt konzultáljon a kapszulatöltő gyártójával vagy szállítójával.
A teljes automatikus kapszulatöltő karbantartása
1. Napi karbantartás:
Tisztítás:Használat után tisztítsa meg a kapszulatöltő gépet a por vagy kapszula maradványok eltávolításához. Puha kefével és porszívóval tisztítsa meg a nehezen-elérhető{2}}területeket.
Ellenőrzés:Vizsgálja meg az alkatrészek látható kopását vagy sérülését. Ellenőrizze, hogy nincsenek-e laza csavarok vagy csavarok.
Vigyen fel élelmiszer-minőségű kenőanyagot a futó alkatrészekre a kopás elkerülése érdekében, a gyártói kézikönyvben leírtak szerint.
2. Heti karbantartás:
Mélyebb tisztítás:Szerelje szét az alkatrészeket, például az adagolótárcsát, a tömítőcsapot és a kapszulatárat az alaposabb tisztítás érdekében. Használjon megfelelő tisztítószereket, amelyek nem korrodálják vagy károsítják a gép alkatrészeit.
Alkatrész ellenőrzése:Vizsgálja meg az alkatrészeket, például a válogató- és adagoló mechanizmusokat, a kapszulatestet és a kupakkezelő részeket, hogy nincs-e rajta kopás vagy eltolódás jele.
Kenés:Szükség szerint{0}}kenje meg az alkatrészeket a gyártó ajánlásait követve.
3. Havi karbantartás:
Részletes vizsgálat:Végezze el az összes mechanikai és elektromos alkatrész részletes ellenőrzését. Keresse a korrózió, kopás vagy esetleges meghibásodás jeleit.
Beállítás és kalibrálás:Ellenőrizze a gép beállítását és kalibrálását a pontos feltöltés érdekében. A pontosság megőrzése érdekében szükség szerint módosítsa a beállításokat.
Cserélje ki a kopott alkatrészeket:Cserélje ki a jelentős kopás jeleit mutató alkatrészeket, hogy elkerülje a működés közbeni meghibásodásokat.
4. Éves karbantartás:
Szakszerű szervizelés:A gép alapos ellenőrzéséhez és szervizeléséhez kérjen professzionális szervizelést. Ez magában foglalhatja a főbb alkatrészek cseréjét és a teljes rendszer újrakalibrálását.
Szoftver frissítés:Ha a készülék szoftvert tartalmaz, keressen olyan frissítéseket vagy frissítéseket, amelyek javíthatják a teljesítményt vagy új funkciókat adhatnak hozzá.
5. Gyakori problémák:
Inkonzisztens töltősúlyok:Ellenőrizze, hogy nincsenek-e eltömődések vagy maradványok az adagoló mechanizmusban. Gondoskodjon a töltő és tömörítő alkatrészek megfelelő kalibrálásáról és beállításáról.
A kapszula hibái (pl. horpadások, repedések):Vizsgálja meg a válogató és adagoló mechanizmust, hogy nincs-e hibás beállítás vagy sérülés. Ellenőrizze, hogy a kapszulákat nedves környezetben tárolták-e.
Gépleállás vagy elakadás:Ellenőrizze, hogy nincs-e{0}}lerakódott idegen tárgy vagy anyag a gépben.
Ezen karbantartási irányelvek betartásával biztosíthatja, hogy az automatikus kapszulatöltő gép jó állapotban maradjon, csökkentve az állásidőt és meghosszabbítva az élettartamát.
Bár a piac hatalmas kék óceánja felé néznek, a teljesen automata kapszulatöltő gépeket gyártó cégeknek jó fejlődési lehetőségük van, de az általános szintről a hazai teljesen automata kapszulatöltő gépeket még sok szempontból fejleszteni kell.
Például az élettartam szempontjából a teljesen automatikus kapszulatöltő gépnek sürgősen javítania kell a berendezés stabilitását, javítania kell a tervezést, javítani kell a kivitelezés szintjét, biztosítania kell a töltési mennyiséget és meg kell hosszabbítania az élettartamot.
A gazdasági előnyök szempontjából javítani kell az automatizálás szintjén. Az automatikus kapszulatöltő gépnek a hibás kapszulák automatikus elutasítása, a hibás kapszulákban lévő gyógyszerek újrahasznosítása és újrafelhasználása kell, hogy legyen, több hasznot hozva a vállalkozás számára.
Az alkalmazhatóság szempontjából a teljesen automatikus kapszulatöltő gép szerkezeti kialakításának ésszerűnek kell lennie ahhoz, hogy megfeleljen a kényelmes szétszerelés és összeszerelés, az egyszerű tisztítás és a különféle típusú formák cserélhetőségének követelményeinek. Ugyanazon a gépen különböző formák cserélhetők, hogy megfeleljenek a különböző gyártási kapacitású felhasználók igényeinek. Követelmények a gép cseréje által okozott kellemetlenségek csökkentésére.
A humanizált kialakítás szempontjából ez is olyan szempont, amelyre a felhasználók egyre jobban odafigyelnek a berendezés kiválasztásánál. Például a porgyűjtés szempontjából a vákuumszívócsövet és a hulladékelvezető csövet a test belsejében tervezték, hogy elkerüljék a légcső megkeményedése és törése miatti levegőszivárgást; a töltőrúd gong kupakja rozsdamentes acélt használ az eredeti műanyag gong kupak helyett a repedés elkerülése érdekében; Az asztal optimalizált kialakítása, csökkenti a gongokat, gongsapkákat, könnyen tisztítható a fül, szebbé teszi az egész gépet.
Ezenkívül a teljesen{0}}automatikus kapszulatöltő gép sürgős fejlesztésre szorul a töltés minőségét illetően. Az egyik a portöltő mechanizmus problémája, a másik pedig az, hogy a kapszula torony mindegyik állomásán gyakran előfordul, hogy a kapszulák a függőleges villamozgás irányának megfelelően nem kerülnek be teljesen a kapszulaforma ülékébe, vagy az összes kapszula az A fej formafészkébe kerül, az A és B fej azonban nem. A teljes szétválás helyzete.
A mi gyárunk
Számos magasan képzett és professzionális technikussal cégünk évek óta mindig elnyerte a nagyszámú hazai és külföldi felhasználó bizalmát és dicséretét. Termékeink 95%-a exportra kerül, főleg Észak-Amerikában és Nyugat-Európában. Fő termékünk automatikus kapszulatöltő gépünk (beleértve a folyékony olaj kapszulatöltő gépét is) nemzetközi magas szintű technológiát alkalmaz, és továbbfejlesztette mérnökünket is. A minőség és a pontosság elérte a Bosch kapszulatöltő gép szintjét. Új technológiát azonosítottak a Zhejiang Institute of Mechanikai és elektromos termékek minőségellenőrzésével, és megkapják a szabadalmakat. A gép gyönyörű megjelenésű, egyszerű működésű. Integrált rendszerbe integrálja a töltőalapot és az adagolólapot, stabil teljesítményt, kényelmes kezelést és karbantartást, nagy hatékonyságot és gyönyörű csomagolt termékeket. A raklap, a por és más anyagok, például a folyékony olaj, automatikusan betölthetők az üres kapszulába. Ez egy ötlet berendezés a gyógyszergyártó cég számára.
GYIK
Népszerű tags: teljes automatikus kapszulatöltő, Kína teljes automatikus kapszulatöltő gyártói, beszállítói, gyárai
